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橡套电缆生产线挤出机的操作

     挤出机的操作方法:

   1、开车前的准备工作(1)用于挤出成型的塑料。原材料应达到所需要的干燥要求,   时需作进一步干燥。并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。(2)检查设备中水、电、气各系统是否正常,水、气路   、不漏,电器系统是否正常,加热系统、温度控制、各种仪表是否工作;辅机空车低速试运转,观察设备是否运转正常;启动定型台真空泵,观察工作是否正常;如发现故障及时排除。 (3)装机头及定型套。根据产品的品种、尺寸,选好机头规格。按下列顺序将机头装好。
  2、开车(1)在恒温之后即可开车,开车前应将机头和挤出机法兰螺栓再拧紧一次,以螺栓与机头热膨胀的差异,紧机头螺栓的顺序是对角拧紧,用力要均匀。紧机头法兰螺母时,要求四周松紧一致,否则要跑料。 (2)开车,选按“准备开车”钮,再接“开车”钮,然后缓慢旋转螺杆转速调节旋钮,螺杆转速慢速启动。然后再逐渐加速,同时少量加料。将各部分作相应的调整,以使整个挤出操作达到正常状态。并根据需要加足料,双螺杆挤出机采用计量加料器均匀等速地加料。 (3)当口模出料均匀且塑优良好可进行牵引人定型套。塑化程度的判断需凭经验,用手将挤出料挤细到   程度不出现毛刺、裂口,有   弹性,此时说明物料塑化良好。若塑化不好则可适当调整螺杆转速、机筒和机头温度,直至达到要求。(4)在挤出生产过程中,应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常,并填写工艺记录单。按质量检验标准检查型材产品的质量,发现问题及时采取解决措施。
   3、停车(1)停止加料,将挤出机内的塑料挤光,露出螺杆时,关闭机筒和机头电源,停止加热。(2)关闭挤出机及辅机电源,使螺杆和辅机停止运转。(3)打开机头联接法兰,拆卸机头。清理多孔板及机头的各个部件。清理时为防止损坏机头内表面,机头内的残余料应用钢律、钢片进行清理,然后用砂纸将粘附在机头内的塑料磨除,并打光,涂上机油或硅油防锈。(4)螺杆、机筒的清理。待停车料碾成粉状挤出后,可用压缩空气从加料口,排气口反复吹出残留粒料和粉料,直至机筒内确实无残存料后,降螺杆转速至零,停止挤出机,关闭总电源及冷水总阀门。(5)挤出时应注意的项目有:电、热、机械的转动和笨重部件的装卸等。挤出机车间备有起吊设备,装拆机头、螺杆等笨重部件,以生产。
   今天小编为您带来的内容是关于橡套电缆生产线挤出机的操作的,如果您还有其他想要了解的内容欢迎给小编留言,我会总结您的问题然后统一给大家做出解答。

来源:http://www.whdiangong.com/news/224.html     发布时间:2021-05-14

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